自动拼板机自动化程度高，操作简单方便，劳动力少，拼板周期短，节省劳动力，是连接板材和复合实木的理想拼接设备。该设备的凝胶时间很短，整个过程只需几分钟。全自动拼板机是一种常用的拼板设备。由于其功能齐全，深受消费者欢迎，但操作板机时要小心，否则很容易损坏设备的性能。

一、全自动拼板机的组装步骤及注意事项

1.设备应由专业装卸人员装卸。在整个装卸过程中，要保证机器的稳定性，并采取安全防护措施，防止机器损坏或装卸人员发生事故。

2.装卸完毕后，立即疏散所有装卸工具和临时安全装置。

3.由于机器较长，运输过程中需要现场拆卸。

4.卸载方法应根据用户的实际情况确定。这台机器很重。因此，卸载时应充分考虑所用工具的性能。使用起重机卸载卡车时，注意吊索的位置。跳锯会导致严重变形和翻转，从而损坏机器。其他方法也需要考虑这些问题，以免损坏机器和危及人身安全。木材经过干燥和老化，并严格控制含水率。对于用于生产实木面板或层压木材的木材，需要严格控制干燥时间表，以确保整个堆叠过程中的含水量均匀。这是确保实心或层压木材不开裂的一个主要因素。

二、木材干燥后老化

实木板或层压板的木材干燥需要严格控制其含水率，并确保整个窑内木材含水率的偏差控制在一个小范围内，即严格控制干燥标准。木材干燥后，是水分平衡阶段。干燥后，窑中的木材需要在干燥的棚里老化。老化的主要目的是进一步平衡木材中的水分含量。在木材干燥过程中，由于木材的含水量不同于顶部和底部、内部和外部、内部和室外，因此通过适当的老化时间，木材的含水分可以更加一致。这是为了释放木材中的压力。在木材干燥过程中，水分的变化会导致木材尺寸和体积的变化，从而对木材产生内应力。木材应保存一段时间，这样可以有效地减少内应力。木材干燥后用于生产实木制品，尤其是家具时，老化时间不得少于1个月。

全自动拼板机是生产板材的专用设备。它具有高效率、低能耗、低成本和良好的全自动化，可以节省人工成本和原材料成本。该装置主要由全自动涂胶机、动态四边平衡排板机、切割器、辅助加热系统、全自动剪切系统、全自动化堆垛系统等组成，采用国产钢材焊接而成，使用寿命长。

该装置采用先进的“动态四边平衡技术”将木条放置在涂胶机上。该设备可实现全自动涂胶、送料、全自动翻转、四边平衡模块连接和修边。这是一台真正的全自动拼板机。全自动拼板机是一种用于家具、工艺品、橱柜、实木门和板材加工的专用拼板设备。该设备占地面积小，操作简单灵活，实用性能强，提高了生产效率，提高了产量，降低了劳动强度。它通常用于生产实木制品。