目前在家装市场当中，很多家庭都选择定制化材料、定制化木质家具，这对于木材本身的加工要求也越来越高。为了应对市场上的多变需求，全自动高频拼板机研发诞生，不仅可以生产方正的木板材料，也可以加工一些具备弧度的家具零件。全自动高频拼板机生产线的投入提高了生产效率，省人工更省材料。

全自动高频拼板机主要是利用了木模成型技术、液压机成型技术以及高频加热原理，对木材进行恰当的层合、弯曲，并通过胶水快速连接、压制定型，形成个性化活动。这种生产设备在家具生产领域当中使用频率较高。

全自动高频拼板机有着高效自动化的特征点，一条生产线往往只需要一个人进行操作即可，有自动上料台和出料台，上料与出料都节省了人工人力。整体合成步骤具备一体化特征，可以快速连接和风干，技术的成熟度高，能做到“三省”，即省胶水、省材料、省人工。

全自动高频拼板机的生产优势是比较明显的，主要被应用于实木封边、木材指接、集成材料拼接，通过介质加热发生器完成加热步骤，再借助锤压测压拼接平台将产生弧度或是完成加热弯曲的木材进行无缝拼接，在智能化全自动高频拼板机上进行操作，一般不会出现拼接缝隙，且在厚度和硬度上都具有可控性。

全自动高频拼板机比较适合用来制作面积较大的实木家具，例如门板、衣柜板、餐桌板等，当找不到足够大的实木原材料时可以通过高频拼接来制作硬度与强度充分的大面积木板。制作过程中可以在厚度宽窄长短方面自由设计，也可以对一些木材边角料进行合理利用，减少了对于木料的浪费，节约各种经费的同时也节约了原材料，具有环保性价值。

高频拼板机的使用操作需要一定的培训，对于没有经过培训的操作人员来说不要轻易上手操作，一方面是为了提高操作的效率，另一方面则是为了保护操作人员的作业安全。

高频拼板机使用之后应当进行及时的清洁与养护，这样能够提高高频拼板机的使用寿命。当前市面上如灿高智能化高频拼板机一类的设备，已经成为各中小木材加工厂心只想往的实用型设备之一，体现了机械化时代在生产效能提升方面的优势。